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【整車技術參數】
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產品名稱
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唐駿單輪3方勾臂垃圾車
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總質量(kg)
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2330
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罐體容積(m3)
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額定質量(kg)
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800
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外形尺寸(mm)
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4200，
4500X1550X1980
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整備質量(kg)
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1400,1440
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貨廂尺寸(mm)
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XX
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額定載客(人)
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準拖掛車總質量(kg)
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駕駛室準乘人數(人)
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2
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鞍座載質量(kg)
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接近角/離去角(°)
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28/15
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前懸/后懸(mm)
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995/805
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軸荷(kg)
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1010/1320
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車速(km/h)
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100
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備注：
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備注：該車主要用于垃圾轉運,專用裝置為勾臂;發動機型號及油耗值(L/100km)為:DK12C/7.0;ABS系統器型號/廠家:CM4YL/廣州瑞立科密汽車電子股份有限公司.軸距和長度對應關系:2400/4200;2700/4500.選裝ETC.隨底盤選裝駕駛室.
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【底盤技術參數】
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底盤型號
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ZB1020ADC3L
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底盤名稱
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載貨汽車底盤
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名稱
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歐鈴牌
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生產企業
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山東唐駿歐鈴汽車制造有限公司
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軸數
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2
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輪胎數
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4
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軸距(mm)
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2400,2700
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輪胎規格
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175R14LT 6PR,175R14LT 8PR
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鋼板彈簧片數
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3/5
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前輪距(mm)
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1294
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燃料種類
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汽油
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后輪距(mm)
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1340
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排放依據標準
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GB18352.6-2016國Ⅵ
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發動機型號
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發動機生產企業
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發動機排量
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發動機功率
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DK12C
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重慶小康動力有限公司
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1240
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67
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◇底盤配置：底盤配置:1550單排駕駛室，重慶小康90馬力，3噸后橋，小康五檔，175R14真空胎（后單胎），承載式車架，方向助力，ABS，，(選裝多媒體中控屏，倒車影像)
◇上裝配置：強度合金鋼一體式主勾臂，加強型副梁，鑄鋼尾托輪，電控室內外液壓操控裝置（可選裝手自一體），上裝提升能力1500KG,?液壓完成上箱+下箱+鎖緊+自卸等作業，實現一車配多箱的循環轉運。
垃圾箱四種外形款式可供選擇
車型簡介
鉤臂垃圾車又稱為車廂可卸式垃圾車，主要用于市政環衛、物業管理等各種場所收集、運載各種垃圾，垃圾廂與底盤可徹底分離，具有結構合理，操作簡便、穩定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優點，能實現一臺車與多個垃圾廂聯合作業，循環運輸，充分提高車輛的運輸能力。實現一車配帶多箱循環轉運，高效、節能、節約成本。
操作方式
1.行駛操作：行駛按一般汽車駕駛方法進行，行駛前應將車廂回復到初始位置，同時將取力器操作手柄推分開位置（電控系統將電磁離合器電源關閉），使取力器處于停止工作狀態。
2.作業操作：
2.1 垃圾箱的鉤裝作業
步驟1拉起駕駛室內手剎手柄，使車輛處于駐車狀態。
步驟2拿起駕駛室內電控操縱盒，先將盒上電源開關打開，使電源接通，電磁離合器工作（或將取力器操作手柄扳結合位置）；接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手，主拉臂開始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂繞翻轉翻轉架前鉸鏈軸旋轉，拉臂處于鉤箱位置，適當調整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準，松開旋鈕。
步驟3下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態，如沒有處于鎖緊狀態，應扳動鎖緊手柄，確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。
步驟4觀察垃圾廂垃圾投入門是否關閉，并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態，確保垃圾投入門鎖緊后，方可進入一步操作。
步驟5當拉臂鉤鉤對準廂體彎鉤時，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤，垃圾廂開始吊起，并繼續勾上車。
步驟6當垃圾廂體落放到副車架上后，松開盒勾臂旋鈕，扭動操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置，鎖緊油缸伸出，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。
步驟7扭動盒上的電源旋鈕，斷開電控電源（或將取力器操作手柄扳分離位置）；
保養維護
應嚴格按規定保養垃圾車，使各系統、各裝置經常處于良好的技術狀態，充分發揮其效能，減少油耗、節省開支，限度地延長垃圾車的使用壽命。
（一）底盤保養
底盤應嚴格遵守其使用說明書的規定，進行日、周例行保養。
（二）作業裝置保養
作業裝置的保養一般情況下依照下列規定進行。如果能保證作業裝置處于良好的工作狀態，允許其保養同底盤保養同步進行。
1.日保養
日保養主要以清潔，內容與垃圾車的使用中注意事項第3條內容相同。
2.作業100h保養
（1）檢查緊固車廂、作業裝置、軸等部位的連接螺栓；
（2）按時對各潤滑點加注潤滑脂或潤滑油；
（3）檢查緊固液壓系統中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無油液 滲漏現象；
（4）檢查取力器工作是否正常。
3.作業500h保養
（1）各作業裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時給予校正；
（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時更換；
（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時應拆檢或更換。如果有油液滲漏現象，應更換密封件；
4.作業1500h保養
作業1500h保養是對各作業裝置進行全面技術檢查和調整，消除隱患。
（1）檢查并修復各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫；
（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對磨損和操作嚴重者應予更換；
（3）檢查各液壓元件。
（4）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應予及時更換；
